Google SketchUp 8 (Myanmar)

Google SketchUp 8 (Myanmar)

Attachments:

  Download (2288Kb) 

တျခား Ebook မ်ား

Read More

အေဆာက္အအံုလုပ္ငန္းဆိုင္ရာ အင္ဂ်င္နီယာလက္စြဲ - ဦးေက်ာ္နုိင္

အေဆာက္အအံုလုပ္ငန္းဆိုင္ရာ အင္ဂ်င္နီယာလက္စြဲ - ဦးေက်ာ္နုိင္

Attachments:

  Download (9636Kb)

Read More

U Nyi Hla Nge - Refresher course and field reference manual for site engineers and inspectors

U Nyi Hla Nge - Refresher course and field reference manual for site engineers and inspectors

Download

www.ceanalysisofrates.com

Read More

Basics but essentials to know (6) Dowel & Tie Bars in Concrete Pavement Joints

Basics but essentials to know (6)
Dowel & Tie Bars in Concrete Pavement Joints

Dowel Bars ေတြကို ကြန္ကရစ္လမ္းရဲ႕ ကန္႔လန္႔ျဖတ္ (Transverse Joints) တေလ်ာက္ Slab ရဲ႕ အလယ္ (mid-depth) မွာထည့္ရပါတယ္။
ထည့္ရတဲ့ ရည္ရြယ္ခ်က္က Slab တကြက္နဲ႔ တကြက္ load transfer လုပ္ဖို႔ပါ။ Movement ကိုေတာ့ မခ်ဳပ္ထားပါဘူး။ ဒါေၾကာင့္ ေခ်ာမြတ္တဲ့သံလံုး (သို႔) Epoxy သုတ္ထားတဲ့ သံလံုး (round, smooth, epoxy coated steel bars)ကို သံုးရပါတယ္။
Dowel Bars ရဲ႕ Diameter ကိုေတာ့ Germany ကေတာ့ 25mm လို႔ သတ္မွတ္ၿပီး USA ကေတာ့ Concrete thickness 200mm ေအာက္ကို 25mm, 200-250mm ကို 32 mm နဲ႔ 250 mm အထက္ကိုေတာ့ 38mm လို႔ သတ္မွတ္ထားပါတယ္။
Dowel length ကေတာ့ Germany က 500 mm နဲ႔ USA က 450 mm လို႔ သတ္မွတ္ထားပါတယ္။
Dowel Spacing ကိုေတာ့ Germany က ဘီးလမ္းေၾကာင္း (Wheel Path) မွာ 250mm ျခားနဲ႔ အဲ့အျပင္ကိုေတာ့ 500mm ျခားလို႔ ေျပာပါတယ္။ USA ကေတာ့ 300mm နဲ႔ Non-uniform လို႔ ေပးပါတယ္။
Tie Bars ေတြကိုေတာ့ ကြန္ကရစ္လမ္းရဲ႕ အလ်ားလိုက္ (Longitudinal Joints) တေလ်ာက္ Slab ရဲ႕ အလယ္ (mid-depth) မွာထည့္ရပါတယ္။
ထည့္ရတဲ့ ရည္ရြယ္ခ်က္က လမ္း lane တစ္ lane နဲ႔ lane တစ္ lane ကြာမသြားေအာင္ ေနာက္ အနိမ့္ အျမင့္ (Differential Settlement) မျဖစ္ရေအာင္ပါ။ Load Transfer လုပ္ဖို႔ထည့္တာ မဟုတ္ပါဘူး။ သူကိုေတာ့ Deformed Bars သံုးရပါတယ္။
Tie Bar ရဲ႕ Diameter ကိုေတာ့ Germany ကေတာ့ 20mm နဲ႔ USA က 12.5mm နဲ႔ 16mm လို႔ ေျပာပါတယ္။
Tie Bar Spacing ကေတာ့ Germany က Construction Joint အတြက္ကို slab တစ္ကြက္အတြက္ 5 ေခ်ာင္းနဲ႔ Contraction Joint အတြက္ကိုေတာ့ 3 ေခ်ာင္းလို႔ ေျပာပါတ.္။ USA ကေတာ့ Bar Dia 12.5 နဲ႔ 16mm အတြက္ကို တမ်ိဳးစီ Table နဲ႔ ေပးပါတယ္။
Ref: Dowel and Tie Bars in Concrete Pavement Joints: Theory and Practice by Lev Khazanovich
A Self-Learning Manual, Mastering Different Fields of Civil Engineering Works by Vincent T. H. CHU
(ဗိုလ္ဗိုလ္ေက်ာ္)

Read More

Causes of Formwork Failures (3)

Causes of Formwork Failures (3)
2) Inadequate Bracing
Formwork ေတြၿပိဳက်ေစတဲ့ အေၾကာင္းရင္းေတြက ရိုးရိုးရွင္းရွင္း Vertical loading (အေပၚကလာတဲ့ အေလးဝန္) ေတြေၾကာင့္ခ်ည္းပဲ ရယ္လို႔ မဟုတ္ပါဘူး။
တေနရာတည္းကို ကြန္ကရစ္ေတြ စုပံုေလာင္းတဲ့အခါ၊ ဒါမွမဟုတ္ စက္ယႏၱရားေတြ၊ ပစၥည္းေတြ တေနရာတည္း စုပံုတဲ့အခါ load (အေလးဝန္) ေတြတေနရာတည္းမွာ စုပံုကုန္ၿပီး Formwork ေတြၿပိဳက်ကုန္ပါတယ္။
ဒါေပမယ့္ Formwork ေတြ failure (ၿပိဳက်) ျဖစ္ရတာရဲ႕ အဓိကအေၾကာင္းက ေထာက္ထားတဲ့ ေဒါက္တိုင္ေတြကို ေဘးတိုက္တြန္းတဲ့အားေတြ ျဖစ္ေပၚရျခင္းရဲ႕ ျဖစ္ပါတယ္။
Cross bracing ေတြ Horizontal bracing ေတြ မလံုေလာက္တာက Formwork ေတြ failure (ၿပိဳက်) ျဖစ္ရတာရဲ႕ အမ်ားဆံုးအေၾကာင္းေတြထဲက တစ္ခ်က္ျဖစ္ပါတယ္။
တေနရာမွာ အေသးစားေလး Failure (ၿပိဳက်) ျဖစ္ၿပီးဆိုရင္ကို Bracing ေတြ မလံုေလာက္ရင္ အဲ့တေနရာကေန ေနရာေတာ္ေတာ္မ်ားမ်ားကို ဒါမွမဟုတ္ အတြဲလိုက္ႀကီး Formwork system တခုလံုးကို ၿပိဳက်သြားေစႏိုင္ပါတယ္။
3) Vibration
တခါတေလေတာ့လဲ ယာဥ္ေတြ ပစၥည္းပစၥယေတြ လူေတြရဲ႕ လွဳပ္ရွားသြားလာမႈေတြ ကြန္ကရစ္ကို vibrator ထိုးတာေတြကေန vibration (တုန္ခါမႈ) ေတြျဖစ္ၿပီး ေထာက္ထားတဲ့ ျငမ္းေတြေရႊ႕ၿပီး Formwork ေတြၿပိဳႏိုင္ပါေသးတယ္။
Case တခုမွာဆိုလို႔ရွိရင္ Roof deck (အမိုးျပင္တခု) ကို အေလ်ာ့အတင္းလုပ္ယူလို႔ရတဲ့ (Extensible jacks) ေတြနဲ႔ diagonal bracing မပါပဲ ေထာက္ထားပါတယ္။
ကြန္ကရစ္ေလာင္းတဲ့အခါၾကေတာ့ ေထာက္ထားတဲ့ေဒါက္တခ်ိဳ႕က ေလာင္းတဲ့ျပင္ေပၚမွာ သြားလာၾကတဲ့ Concrete buggies ေတြေၾကာင့္ vibration ျဖစ္ၿပီး Formwork ေတြ failure ျဖစ္ပါေတာ့တယ္။
ဒီ case မွာ Vibration က Failure ျဖစ္ရတာရဲ႕ ကနဦးအေၾကာင္းရင္း ျဖစ္ေပမယ့္ diagonal bracing ေတြမပါတာက လံုးဝၿပိဳက်ရျခင္းရဲ႕ ေနာက္ဆက္တြဲ အဓိကအေၾကာင္းတရားပဲ ျဖစ္ပါတယ္။
ေနာက္ဆက္ေရးပါဦးမယ္
Ref: Formwork for Concrete,6th edition by M. K. Hurd
(ဗိုလ္ဗိုလ္ေက်ာ္)

Read More

Causes of Formwork Failures (2)

Causes of Formwork Failures (2)

ေဆာက္လုပ္ေရးကာလအတြင္းမွာ Failure (ၿပိဳတဲ့) ျဖစ္ရတာရဲ႕ အေၾကာင္းအမ်ားစုက ကြန္ကရစ္ေလာင္းတုန္း Formwork Failures (ၿငိမ္းၿပိဳက်တာ) ျဖစ္လို႔ ျဖစ္ပါတယ္။

Formwork system တစ္ခုက သူ႔အေပၚမွာ ေလာင္းခ်မဲ့ concrete ေတြကို ထမ္းထားရၿပီး stable(တည္ၿငိမ္) ျဖစ္တဲ့ structure တစ္ခုမဟုတ္ပါဘူး။
ဒီအခ်ိန္မွာ မေမွ်ာ္လင့္ထားတဲ့ ကိစၥတစ္ခု ျဖစ္လို႔ member တစ္ေခ်ာင္းတစ္ေလ ပ်က္စီးသြားရင္ကို Formwork structure တစ္ခုလံုး ၿပိဳလဲသြားႏိုင္ပါတယ္။
ဘာပဲေျပာေျပာ formwork design ေကာင္းေကာင္း လုပ္ထားမယ္ ေနာက္ construction မွာလည္း ေကာင္းေကာင္းမြန္မြန္ လုပ္ႏိုင္မယ္ဆိုရင္ေတာ့ ဒီလိုအျဖစ္မ်ိဳးကေန ကင္းေဝးမွာ ျဖစ္ပါတယ္။

Formwork failure ျဖစ္တဲ့အထဲမွာ စိတ္ဝင္စားစရာ ေကာင္းတာတစ္ခု ရွိပါတယ္။
လုပ္ရမယ့္ပံုစံကလည္း ဒီပံုစံပဲ design ကလည္း ဒီပံုစံပဲ ဒါကို အမွားအယြင္းမရွိ အႀကိမ္အမ်ားႀကီး လုပ္လဲ လုပ္ခဲ့ဖူးၿပီ။
ဒါေပမယ့္ ဒီလိုမၿပိဳခဲ့တာက ကံေကာင္းေနလို႔လဲ ျဖစ္ႏိုင္ပါတယ္။
တကယ္တမ္းမွာ lateral bracing (က်ား) ေတြ ေသခ်ာမထည့္ခဲ့ဘူး။ ဒါေပမယ့္လဲ ကံေကာင္းလို႔ lateral (ေဘးတိုက္တြန္းအား)ႀကီးႀကီးမားမား မျဖစ္ခဲ့ေတာ့ ဘာ accident မွာမျဖစ္ခဲ့ဘူးေပါ့။
ဒါမ်ိဳးေနာက္တခါလုပ္တုန္းမွာ ကြန္ကရစ္ေတြ တေနရာတည္းပံုမိတာမ်ိဳုးလို lateral force ေပၚလာေစတဲ့အခါမ်ိဴးမွာ ၿပိဳေတာ့တာပါပဲ။

Causes of Formwork Failures

Formwork Failures ျဖစ္ေစတဲ့တဲ့အေၾကာင္းေတြကေတာ့


1) Improper Stripping and Shore Removal
အခ်ိန္မတန္ခင္ formwork ေတြျဖဳတ္တာ၊ ျပန္ေထာက္တာ (Reshore) ေတြမွာလည္း သတိလက္လြတ္လုပ္မိတဲ့ အခါ Structure ႀကီးတစ္ခုလံုးကို ၿပိဳက်တာ ဒါမွမဟုတ္ ခ်ိဳ႕ယြင္းမႈေတြကို ျဖစ္ေစပါတယ္။

၁၉၇၂ က Virgina မွာ Shore(ေထာက္ထားတာ) ေတြကို ေစာေစာျဖဳတ္မိတဲ့အတြက္ ေၾကကြဲဖြယ္ျဖစ္ရပ္ေတြ ျဖစ္ခဲ့ပါတယ္။
အဲ့အေဆာက္အဦက ၂၆ထပ္ နဲ႕ Penthouse ပါပါတယ္။ Flat Plate နဲ႔ Apartment building ပါ။ Basement ကေတာ့ ၄ထပ္ပါ။ Column layout (တိုင္ပႏၷက္) က ၂၆ထပ္လံုးတူၿပီး 20-20 ft ၾကားေဝးပါတယ္။
Structure design က အဲ့ project complex မွာရွိတဲ့ ေဆာက္ၿပီးလူေတာင္ေနထိုင္ေနတဲ့ အေဆာက္အဦ(၂)လံုးနဲ႔ တပံုစံတည္း အတူတူပါပဲ။

Floor တခုကို 7 ရက္နဲ႔ ရာသီဥတုအတြက္္ထပ္ေဆာင္း ၁ရက္နဲ႔ ကြန္ကရစ္ေလာင္းဆိုၿပီး ပထမ ၂၁ထပ္ကို အဲ့ပံုစံနဲ႔တက္ပါတယ္။
Form(ပံု) ကို ေအာက္က 7 ရက္သားရွိတဲ့ ၾကမ္းခင္းကထမ္းထားပါတယ္။အဲ့ၾကမ္းခင္းကိုလည္း ေအာက္က 14ရက္သားရွိတဲ့ ၾကမ္းခင္းကေန ေထာက္ထားပါတယ္။

အဲ့ေနာက္မွာ အလုပ္ကို အရွိန္ျမွင့္ၿပီးလုပ္လာပါတယ္။
အဲ့လိုအရွိန္ျမွင့္ၿပီးေနာက္ 24 ထပ္ေလာင္းၿပီးတဲ့အခ်ိန္မွာ ၿပိဳပါေတာ့တယ္။
24 ထပ္ ကို 5ရက္သားရွိတဲ့ 23ထပ္က ထမ္းထားပါတယ္။ အလုပ္သမားေတြက 23ထပ္ကို ေထာက္ထားတဲ့ Shore (ေဒါက္) ေတြကို ျဖဳတ္လိုက္ပါတယ္။
Structure Designer ေပးထားတာက ေလာင္းတဲ့ ၾကမ္းျပင္ေအာက္ 2ထပ္စာအျပည့္ Shore ေထာက္ၿပီး 1ထပ္ကုိေတာ့ Reshore (ျပန္ေထာက္) ခိုင္းထားတာပါ။
Overload ခံရတဲ့ 23ထပ္က column အနားတဝိုက္မွာ Shear failure ျဖစ္ၿပီး ၿပိဳပါတယ္။ အဲ့ေနာက္ အေဆာက္အဦတခုလံုးပါဆြဲခ်ၿပီး အားလံုးၿပိဳပါေတာ့တယ္။
ဒီျဖစ္ရပ္မွာ လူ(၁၄)ဦး ေသဆံုးခဲ့ရပါတယ္။
ေနာက္ဆက္ေရးပါဦးမယ္
Ref: Formwork for Concrete,6th edition by M. K. Hurd
(ဗိုလ္ဗိုလ္ေက်ာ္)

Read More

Causes of Formwork Failures (1) Introduction

Causes of Formwork Failures (1)
Introduction

20.6.2015 ေန႔လည္ ၂ နာရီေက်ာ္ေလာက္က မဂၤလာမႏၱေလး အိမ္ယာစီမံကိန္းက Pullman hotel ေဆာက္လုပ္ေရးလုပ္ငန္းခြင္မွာ ကြန္ကရစ္ေလာင္းတုန္း ေထာက္ထားတဲ့ ျငမ္းေတြ (Falsework, Formwork) ေတြ ၿပိဳၾကပါတယ္။
အဲ့ျဖစ္စဥ္ေၾကာင့္ ေသဆံုးသူ(၂)ဦး၊ ေဆးရံုမွာအတြင္းအျပင္လူနာ(၂၀)ဦး ရွိခဲ့ပါတယ္။
ဒီလိုေၾကြကြဲစရာျဖစ္ရပ္ ျဖစ္ပြားခဲ့ၿပီးေနာက္ ေနာက္ေနာက္ဒါမ်ိဳးထပ္မႀကံဳႀကိဴက္ရေလေအာင္ ေနာင္ေရွာင္က်ဥ္ႏိုင္ဖို႔ ျဖစ္ပြားရတဲ့အေၾကာင္းအရင္း စံုစမ္းေဖာ္ထုတ္ႏိုုင္ဖို႔လိုအပ္ပါတယ္။
အခုအခ်ိန္မွာ အားလံုးလည္း ဒီကိစၥနဲ႔ ပတ္သက္ၿပီး Awareness ရွိေနတဲ့အခ်ိန္ျဖစ္ပါတယ္။ ဒီလိုအခ်ိန္မွာ ဒီလို Formwork Failures ေတြျဖစ္ရတဲ့ အေၾကာင္းအရင္းေတြ သိရွိထားႏိုင္ဖို႔အတြက္ ဖတ္မွတ္ထားတာေလး ျပန္ေဝမွ်ပါမယ္။
Formwork
Formwork ဆိုတာ concrete ေလာင္းဖို႔အတြက္ mold (မို) တခုဆိုတာထက္ Temporary structure (ယာယီအေဆာက္အအံု) တခုလို႔ေျပာရင္ ပိုၿပီးအဓိပၸာယ္ရွိပါတယ္။ ဘာလို႔ဆို သူတို႔က သူတို႔ own weight (ကိုယ္ပိုင္အေလးဝန္) အျပင္ ကြန္ကရစ္ေတြ၊ လူေတြ၊ စက္ယႏၱရားေတြရဲ႕ အေလးခ်ိန္ေတြကို ထမ္းထားရပါတယ္။
Formwok တည္ေဆာက္သူေတြမွာ ရည္မွန္းခ်က္(၃)ခ်က္ရွိပါတယ္။ အဲ့ဒါေတြကေတာ့
1) Quality
လိုခ်င္တဲ့ size(ဆိုဒ္)၊ shape (ပံုသ႑န္း)၊ position(အေနအထား)၊ finish(ကြန္ကရစ္မ်က္ႏွာျပင္အသြင္အျပင္) ရေအာင္ေဆာင္ရြက္ပါမယ္
2) Safety
Formwork ေတြက သူတို႔ယာယီထမ္းထားရမဲ့ dead load (ကိုယ္ပိုင္အေလးခ်ိန္၊ ကြန္ကရစ္အေလးခ်ိန္)၊ live load (လူေတြ၊ စက္ယႏၱရားေတြရဲ႕ အေလးခ်ိန္) ေတြကို ထမ္းထားႏိုင္ရပါမယ္။ မၿပိဳက်ေစရပါဘူး။ လူေတြကိုအသက္အႏၱရာယ္မျဖစ္ေစရပါဘူး။
3) Economy
အခ်ိန္ကုန္သက္သာေစရပါမယ္။ ေငြကုန္သက္သာေစရပါမယ္။
Formwork ေတြကို ဒီဇိုင္းလုပ္တဲ့အခါနဲ႔ တည္ေဆာက္တဲ့အခါမွာ quality နဲ႔ safety ကို မထိခိုက္ေစပဲ maximum economy (အသက္သာဆံုး) ျဖစ္ေအာင္ ရည္ရြယ္ေဆာင္ရြက္ၾကပါတယ္။
Formwork ေတြ Failure(ၿပိဳ) ရတဲ့အေၾကာင္းအရင္းကို ေနာက္ဆက္ေရးပါမယ္
Ref: Formwork for Concrete,6th edition by M. K. Hurd
(ဗိုလ္ဗိုလ္ေက်ာ္)

Read More

Basics but essentials to know (5) Prestressed Concrete (Introduction)

Basics but essentials to know (5)
Prestressed Concrete
(Introduction)

Prestressed concrete ျဖစ္ဖို႔ concrete member ကို prestress force သက္ေရာက္ေပးရပါတယ္။ ဒါကို Prestressing လုပ္တယ္လို႔ဆိုႏိုင္ပါတယ္။

Concrete က Compression ကိုခံႏိုင္ရည္ရွိပါတယ္။ Tension ခံႏိုင္ရည္ကေတာ့ compression ခံႏိုင္ရည္နဲ႔ ႏွိဳင္းယွဥ္ရင္ အေတာ္ေလးနဲပါးပါတယ္။

Prestressed concrete မွာ အဲ့လိုခံႏိုင္ရည္အားနဲတဲ့ Tension ကို နည္းေအာင္ လုပ္ဖို႔အတြက္ Member ကို Tension ရဲ႕ဆန္႔က်င္ဘက္ Compression ကို ႀကိဳေပးထားပါတယ္။
အဲ့ေတာ့ Loading ထမ္းရလို႔ Tension လာတဲ့အခါ ႀကိဳေပးထားတဲ့ compression နဲ႔ေၾကသြားေအာင္ မရွိေအာင္မလုပ္ႏိုုင္ေတာင္ Tension ကိုနဲပါးေအာင္ေလ်ာ့ခ်ေပးႏိုင္ပါတယ္။

အဲ့လို compression ႀကိဳေပးတာကို Prestressing လုပ္ၿပၤီးရႏိုင္ပါတယ္။ ဒီလို Prestressing (compression ႀကိဳေပး) လုပ္ထားတဲ့ Concrete ကို Prestressed Concrete လို႔ေခၚပါတယ္။

Prestressed concrete ရဲ႕ အသံုးတည့္မႈကို ပံုနဲ႔တြဲၿပီး ေလ့လာၾကည့္ပါမယ္။

ပံု(a) မွာၾကည့္ၾကည့္ပါ။ Reinforcement မပါတဲ့ beam တေခ်ာင္းကို အလယ္တည့္တည့္ကေန Pt load "W" သက္ေရာက္ထားပါတယ္။
Loading ေၾကာင့္ Elastic range အတြင္းမွာပဲ Stress ျဖစ္မယ္ဆိုရင္ Midspan မွာရွိမယ့္ linear လိုက္ရွိမယ့္ Stress ကို ပံု(a) အစြန္မွာ ၾကည့္ႏိုင္ပါတယ္။ အေပၚပိုင္းက compression ေအာက္ပိုင္းက tension ကိုခံစားရပါမယ္။
ပံု(b) မွာၾကည့္ပါ။ အဲ့မွာ Prestressing force (P) ကို Beam အလယ္မွာ သက္ေရာက္လိုက္ပါတယ္။ အဲ့ force ေၾကာင့္ျဖစ္မယ့္ Stress က compression ပါ။
ေနာက္ ပံု(a) လို loading သက္ေရာက္လိုက္တဲ့အခါ bottom မွာ နဂိုသက္ေရာက္ထားတဲ့ compression နဲ႔ loading ေၾကာင့္ျဖစ္တဲ့ tesnsion ေၾကသြားတာကို သရုပ္ျပပံုမွာေတြ႕ႏိုင္ပါတယ္။
ပံု(c), (d), (e) ကိုေတာ့ မရွင္းေတာ့ပါဘူး။ ပံုေတြၾကည့္ရင္ နားလည္လြယ္ပါတယ္။

Prestressed concrete ျဖစ္ဖို႔ concrete member ကို prestress force သက္ေရာက္ရာမွာ နည္းႏွစ္နည္းရွိပါတယ္။
ပထမနည္းက Pretensioning လို႔ေခၚပါတယ္။ Concrete မေလာင္းခင္ Steel ကို ႀကိဳတင္ tension (ဆြဲဆန္႔) ေပးထားတာပါ။ ေလာင္းၿပီးလိုခ်င္တဲ့အတိုင္းအတာ တစ္ခုေရာက္မွ tension ေပးထားတာကေန ျပန္လႊတ္ေပးပါတယ္။
ဒုတိယနည္းက Post-tensioning လို႔ေခၚပါတယ္။ Concrete ေလာင္းမယ့္အထဲ Steel ေခ်ာင္းေတြ ထည့္ထားၿပီး Concrete ေလာင္းၿပီးမွ အဲဒီ Steel ေတြကို tension ေပးတာပါ။
(Photo credit : Design of Concrete Structures, Arthur H. Nilson)
(ဗိုလ္ဗိုလ္ေက်ာ္)

Read More

သံေခ်ာင္း grade (or Yield Strength) ဘယ္ေလာက္သံုးခိုင္းထာားလဲ

အေဆာက္အဦတစ္ခုကို Structure Design တြက္ခ်က္မႈေတြနဲ႔ေဆာက္တဲ့အခါမွေပါ့။ ေတာ္ေတာ္မ်ားမ်ားကေပါ့ သံေခ်ာင္းဆိုဒ္ဘယ္ႏွယ္လံုးသံုးထားတယ္။ ဘယ္ဆိုဒ္သံုးထားတယ္ဆိုတာကိုပဲ အာရံုစိုက္ၾကေလ့ရွိပါတယ္။
Designer က သံေခ်ာင္း grade (or Yield Strength) ဘယ္ေလာက္ကို သံုးထားခိုင္းသလဲဆိုတာကိုေတာ့ သတိလက္လြတ္ျဖစ္တတ္ၾကပါတယ္။
ေနာက္ concrete ဆိုလည္း Concrete grade ဘယ္ေလာက္သံုးခိုင္းသလဲဆိုတာထက္ ထိုင္းဆင္ေတြ၊ Crown ေတြ၊ AAA ေတြစသျဖင့္ ဘိလပ္ေျမတံဆိပ္ေတြေပၚပဲ အာရံုေရာက္ေနတတ္ပါတယ္။ Concrete အေၾကာင္းကေတာ့ ေရးဖူးၿပီးသားဆိုေတာ့ Steel အေၾကာင္းပဲ ဆက္ေျပာခ်င္ပါတယ္။
အထပ္ျမင့္အေဆာက္အဦေတြျဖစ္လာရင္ Steel နဲ႔ Concrete ကို grade ျမွင့္သံုးမွ အဆင္ေျပမယ့္အေနအထားေတြ ရွိပါတယ္။ အဲ့ဒါေၾကာင့္ ကိုယ္သံုးေနၾက grade ေတြ Market က အလြယ္တကူရတဲ့ Steel ေတြသံုးေနတဲ့အေလ့အထကေန Designer နဲ႔တိုင္ပင္ၿပီး သူေပးတဲ့ grade အတိုင္းသံုးရပါမယ္။ ဒါမွသာ တြက္တာနဲ႔ ေဆာက္တာနဲ႔ တူညီတဲ့ grade ေတြျဖစ္ၿပီး တြက္ခ်က္ထားတဲ့အတိုင္း ခိုင္ခံ့မႈရရွိမွာ ျဖစ္ပါတယ္။
ဒီမွာ Market မွာ ဝင္တာက အမ်ားစုက china ေတြပဲျဖစ္မယ္ထင္ပါတယ္။ အဲ့ဒီမွာ သူတို႕က HRB400, HRB460, HRB500 စသျဖင့္ Grade ကိုေဖာ္ျပထားၾကပါတယ္။ သံအစည္းေတြမွာ ပံုမွာျပထားတဲ့ Label card ေလးေတြပါလာပါတယ္။ တခ်ိဳ႕လည္း ဆိုင္ေတြက လက္လီျပန္ျဖန္႔ေတာ့ ပါမလာေတာ့ ေတြ႔ဖူးခ်င္မွ ေတြ႔ဖူးပါမယ္။ (ဘာမွမေျပာဘဲဝယ္ရင္ေတာ့ HRB400 ေတြပဲျဖစ္ပါမယ္။ သူက Market မွာအသံုးအမ်ားဆံုးျဖစ္ပါတယ္။)
အဲ့ဒီမွာ HRB400 က Yield strength 400MPa, HRB460 က Yield strength 460MPa, HRB500 က Yield strength 500MPa စသျဖင့္ရွိပါတယ္လို႔ ဆိုလိုပါတယ္။ 1MPa ဟာ 145.04 Psi နဲ႕ ညီမွ်ပါတယ္။
(Grade ေတြကေတာ့ ျပည့္တာမ်ားပါတယ္။ ဆိုဒ္(Diameter) ေတြကေတာ့ တံဆိပ္မ်ိဳးစံု နဲတာနဲ႔ မ်ားတာပဲကြာမယ္။ အကုန္ေလ်ာ့မယ္ထင္ပါတယ္ smile emoticon )
အဲ့ဒီမွာမွ HRB400E, HRB500E ဆိုၿပီးေတာ့လည္းရွိပါေသးတယ္။ E က Earthquake ကိုဆိုလိုတာလို႔ Internet မွာရွာဖတ္ၾကည့္ေတာ့ သိရပါတယ္။
ဒီ China Standard ေတြနဲ႔ပတ္သက္လို႔ ကၽြန္ေတာ္လည္း သိပ္မသိပါဘူး။ ဒါတြနဲ႔ပတ္သက္လို႔ သိထားတာရွိရင္လည္း ေဝမ်ွေပးၾကပါဦး။
(ဗိုလ္ဗိုလ္ေက်ာ္)

Read More

Basics but essentials to know (4) Arching Action in Masonry Wall Design of Masonry Lintels

Basics but essentials to know (4)
Arching Action in Masonry Wall
Design of Masonry Lintels
ပံုက Masonry Wall (အုတ္နံရံ) အေပါက္ေပၚ lintel beam ရွိေနၿပီး အေပၚကလာမယ့္ load ေတြကိုသူက ထမ္းပါမယ္။
ပံု(a) နဲ႔ ပံု(b) ဘယ္ lintel beam က weight ပိုထမ္းမလဲေမးရင္ ေတာ္ေတာ္မ်ားမ်ားက (a) ကိုေျဖၾကပါမယ္။
အနဲဆံုး သူ႔ span length နဲ႔ အထက္ရွိတဲ့ နံရံ weight ကိုထမ္းတဲ့ lintel beam တစ္ေခ်ာင္းမွာ "Arch Action" ဆိုတာရွိပါတယ္။ အဲဒါဘာလဲဆို lintel က horizontal ကေန 45 deg ေစာင္းထားတဲ့ dashed lines ထဲက wall ရဲ႕ dead load ေတြကိုပဲ ထမ္းရမွာ ျဖစ္ပါတယ္။
အဲဒီအျပင္က weight ေတြကေတာ့ lintel beam ကမထမ္းပါဘူး။ အေပါက္ဘယ္ညာက wall ေပၚ က်သြားပါတယ္။
ဒါေၾကာင့္ ပံု(a) က Arch action ေပၚၿပီး dashed line အတြင္းက wall ရဲ႕ load ကိုပဲ ထမ္းရမွာျဖစ္ပါတယ္။
ပံု(b) ကေတာ့ wall height ကေတာ့ arch action ျဖစ္ဖို႔ လံုေလာက္တဲ့ height မရွိတဲ့အတြက္ lintel beam က အေပၚက wall က weight ေတြနဲ႔ wall ကထမ္းထားတဲ့ roof load ေတြအားလံုးကို ထမ္းရမွာ ျဖစ္ပါတယ္။ အဲဒီ load ေတြက ပံု(a)က lintel beam ထမ္းရမဲ့ load ထက္မ်ားေနပါတယ္။
Masonry wall ေတြမွာရွိတဲ့ Arching Action ကို သတိျပဳမိေအာင္ ေ၀မွ်တာပါ။
All-in-One PE စာအုပ္က Chapter 115 Masonry Design မွာ lintel beam design အေသးစိပ္ကို ဖတ္ႏိုင္ပါတယ္။ စာအုပ္တစ္အုပ္မွာေတာ့ Arch action ျဖစ္တဲ့ degree ကို 60 deg လိုဖတ္မိပါတယ္။
(ဗိုလ္ဗိုလ္ေက်ာ္)

Read More

အေဆာက္အအံုနဲ႕ လ်ွပ္စစ္လိုင္း သတ္မွတ္စံႏွဳန္းအကြာအေဝး နမူနာေလးပါ

အေဆာက္အအံုနဲ႕ လ်ွပ္စစ္လိုင္း
သတ္မွတ္စံႏွဳန္းအကြာအေဝး
နမူနာေလးပါ
တည္ေဆာက္ၿပီးျမိဳ႕ျပေတြဟာ
အနၲရာယ္ျကားရွင္သန္ေနရသလိုပဲ

Read More

Excavation Work

Excavation Work
ေျမႀကီးတူးတဲ့အေၾကာင္းက nothing special ပါ ဒါပင္မဲ့ ေျမႀကီးတူးရာမွာ ေျမႀကီးမတည္ၿငိမ္မူေတြနဲ႔ ၾကံဳတဲ့အခါမွာဘယ္လိုေျဖရွင္းၾကလဲဆိုတဲ့အေၾကာင္းနဲ႔ ေျမႀကီးကိုတည္ၿငိမ္ေအာင္ လုပ္ေဆာင္ၿပီး ဘယ္လို excavate လုပ္ေဆာင္ခဲ့ၾကတယ္ဆိုတာေတြနဲ႔ ေျမႀကီးexcavation အတြက္ေစာင့္ၾကည့္တဲ့ instrumentation အေၾကာင္းကို ေလ့လာမွတ္သားမိထားသေလာက္different conditions ေလးေတြစုၿပီး ဒီတေလာမွာ share ေပးမွာပါ
1) Shaft (Caisson Ring ) Construction
Jacking pipes ေတြ installation လုပ္ဘို႔ အတြက္ shaft ေတြကို ပထမဦးဆံုး ျပဳလုပ္ရပါတယ္ စလံုးမွာေတာ့ ေျမႀကီးတူးရာမွာ temporary အေထာက္ကူျပဳေသာ္ ERSS ( Earth retaining systems) design မွာ structure types ေတြ အမ်ိဳးမ်ိဳးပါဝင္တဲ့ အထဲမွာမွ အလုပ္ထဲမွာေတာ့ shaft ေတြကိုတည္ေဆာက္ဘို႔အတြက္ ERSS systems တခုျဖစ္တဲ့ cast in-situ caisson ring အမ်ိဳးအစားကိုသံုးပါတယ္။
Shaft ေတြမွာ lunching နဲ႔ receiving shaft ၂မ်ိဳးေတြ႕ ရပါတယ္ receiving sfaft ကေတာ့ ပိုက္လိုင္းေတြရွည္တဲ့ အတြက္ၾကားမွာ shaft တခုခံတာတို႔, transition sump ေတြနဲ႔တြဲတဲ့ေနရာမွာတို႔ သံုးၾကပါတယ္ lunching shaft ကေတာ့ pipe ေတြကို စတင္ jack တဲ့ shaft ေတြပါ၊ shaft ေတြက pipes line invert level ေတြေပၚ မူတည္ၿပီး တခ်ိဳ႕ shafts ေတြက shallow ျဖစ္ပင္မဲ့ တခ်ိဳ႕ shaft ေတြကေတာ့ ေတာ္ေတာ္ ကို deep ျဖစ္ပါတယ္ အလုပ္ထဲမွာေတာ့ 10~30m depth & 7.5~14m dia: shaft ေတြကိုမွ cast in- situ caisson ring ~1.2m depth ေတြနဲ႔ တည္ေဆာက္ပါတယ္၊
Shallow shafts ေတြတည္ေဆာက္ရာမွာ အခက္အခဲ သိတ္မရွိပင္မဲ့ တခ်ိဳ႕ shaft ေတြမွာေတာ့ soil condition ကလဲေတာ္ေတာ္ကိုညံ့ water level ကလဲျမင့္ေတာ့ အနက္တခုကိုေရာက္တာနဲ႔ ေအာက္ပိုင္း ring ေတြမွာ crack line ေတြစတင္ေပၚလာပါတယ္ failure ျဖစ္မဲ့ crack line ေတြနဲ႔ settlement ေတြျမင့္တက္မူ, ring တခုနဲ႔ တခုၾကား water ေတြက စိမ့္ထြက္လာ ျခင္း ring တခုနဲ႔ တခုၾကား ဟထြက္သြားျခင္းတို႔ ျဖစ္တဲ့ condition ေတြေၾကာင့္ QP ေတြကို အလ်င္အျမန္အေၾကာင္းၾကားၿပီ stop work order ထုတ္ၿပီး shaft တခုလံုးကို backfilling လုပ္ခဲ့ရပါတယ္
Backfillingၿပီတဲ့ ေနာက္ ground condition ေပၚ မူတည္ၿပီ QP ေတြက shaft ရဲ႕ အေပၚဆံုး ring နဲ႔ ေဘးပတ္ဝန္က်င္တဝိုက္ကို RC slab တြဲ ေလာင္းေသာ္ shaft strengthing work ေတြလုပ္ဘို႔ အေၾကာင္းၾကားပါတယ္ slab ေလာင္းၿပီ ေနာက္ အေျခအေနကိုထပ္ ေစာင့္ၾကည့္ပါတယ္ ၊
အေျခအေနေစာင့္ၾကည့္တဲ့အေၾကာင္းေျပာရင္း instrumentation အေၾကာင္းကို ၾကားျဖတ္ေျပာပါေစ jacking pipe ရဲ႕ ERSS submission မွာပါဝင္တဲ့ instrumentation ေတြအေနနဲ႔ inclinometer, piezometer,waterstand pipe, ground settlement makers, prism တို႔ပါဝင္ပါတယ္ instrumentation ေတြ အေၾကာင္းအေသးစိတ္နဲ႔ installation လုပ္ပံု, reading ရယူပံုကို ေအာက္မွာ attach တြဲေပးထားပါတယ္၊
အေျခအေနေစာင့္ၾကည့္တယ္ ဆိုတာ instrumentation ေတြကို daily ရယူၿပီး QP ေတြနဲ႔ discussion လုပ္ၾကရပါတယ္ အေျခအေနတည္ၿငိမ္တယ္ ဆိုမွ excavation ကို proceed လုပ္ႏိုင္မွာပါ excavation စဘို႔ကို QP ေတြက confirm လုပ္ၿပီ official Annex C (COS) and Annex D ကိုထုတ္ေပးရပါမယ္ BCA ရဲ႕ requirement အတိုင္းပါ၊ every ring excavation မစခင္မွာလဲ ထုတ္ေပးရပါတယ္ QP ေတြဘက္ကလဲ every month BCA ကို report Annex E form submit လုပ္ၾကရပါတယ္။
အဲ့ဒီေနာက္ frist crack line condition ကတည္ၿငိမ္တယ္လို႔ ထင္ရအၿပီးမွာ ေနာက္ ring construction ကိုျပန္တူးဘို႔စပါတယ္ second time excavation အေျခအေနမွာလဲ cassion ring နဲ႔ slab တြဲထားတဲ့ slab ကလဲထိထိေရာက္ေရာက္ ထိန္းမထားႏိုင္ခဲ့ပါဘူး အဲဒီမွာဘဲ settlement က working suspension level ေလာက္ထိကိုမွ ေတာ္ေတာ္ကိုတက္သြားၿပီး အေပၚပိုင္း slab နဲ႔ တြဲring နဲ႔ second ring ၾကားမွာလဲဟ ထြက္သြားပါတယ္ အဲဒီအေျခအေနကိုထပ္ၾကံဳေတြရျပန္ပါတယ္ အခုအခါမွာလဲimmediate action အေနနဲ႔ ဘဲ့ shaft တခုလံုးကိုေနာက္တႀကိမ္ထပ္ၿပီ ေျမႀကီးျပန္ဖို႔ရျပန္ပါတယ္၊
second condition အေျခအေနမွာေတာ့ ေတာ္ေတာ္ကို လုပ္ဘို႔ကိုင္ဘို႔ခက္ခဲ့လာပါၿပီ soil data နဲ႔တြက္ထားတဲ့ design ေတြကေတာ့ အဆင္ေျပေနရက္နဲ႔ကို on site မွာတကယ္ကိုခက္ေနပါတယ္ ေနာက္ထပ္discussion ေတြလုပ္ၿပီး QP နဲ႔ပါမရေတာ့ဘဲ & AC အဖြဲ႕ အထိပါ ထပ္approval ယူၾကရပါတယ္ ေနာက္ထပ္ proposal ကေတာ့ shaft ရဲ႕ အျပင္ဘက္ကေန jet grouting ကိုထက္ၿပီးလုပ္ဘို႔ ဆံုးျဖတ္ၾကပါတယ္ jet grouting ကို shaft ရဲ႕ final level အထိကို groud improvement လုပ္ၾကရမွာပါ jet grouting ေတြ complete ျဖစ္မွ ဟထြက္သြားတဲ့ ring 2ခုၾကားကို ထပ္ၿပီ ring beam install ထပ္လုပ္ပါတယ္ all of retification work ေတြၿပီးမွသာ ring အသစ္ excavation လုပ္ခြင့္ျပဳပါတယ္
third condition အေနနဲ.ဘာထပ္ျကံဳရလဲဆိုေတာ့ ေအာက္ဘက္ပိုင္းအနက္တခုေရာက္ေနေသာ္ ring ေတြအေရာက္မွာေတာ့ ring တပတ္လံုး excavation လုပ္ၿပီး ring rebar ေတြ installation လုပ္ေနတဲ့ အခ်ိန္မွာ မိုးရြာတဲ့အခ်ိန္နဲ႔တိုးတာက တေၾကာင္း ring ေနာက္ပိုင္း ေျမႀကီးက တေျဖးေျဖးၿပိဳ လာျပန္တဲ့အတြက္ ring ရဲ႕ concrete strength quality ေတြေလ်ာ့လာမွာျဖစ္မွာကို ႀကိဳတင္ကာကြယ္တဲ့အေနျဖင့္ ring ေတြကို တခုလံုး excavation လုပ္ခြင့္မေပးေတာ့ ring တခုကို ေလးပိုင္းပိုင္းျပီ Q1,Q2,Q3 &Q4 ဆိုၿပီး Q1 casting ၿပီးတဲ့ အခ်ိန္မွာမွ Q3 ေနာက္ Q2 ,Q4 ဆိုၿပီး တေျဖးေျဖးထိန္းျပီး excavation , casting လုပ္ၾကပါတယ္ ေလးပိုင္းခြဲေလာင္းတဲ့ အခါအလုပ္လုပ္ရတာလဲပို ျမန္ၿပီ ring ရဲ႕ quality ကိုလဲ အျပည့္အဝထိန္းႏိုင္တာကိုေတြ႕ရပါတယ္၊
shaft တည္ေဆာက္ပံု method step by step နဲ႔ site photo တခ်ိဳ႕ ကို attach တြဲေပးထားပါတယ္
ေက်းဇူးပါ
Yin Wai Aung႕

Yin Wai Aung   

 Credit https://web.facebook.com/photo.php?fbid=496652233875541&set=pcb.496659233874841&type=3

 

Read More

အသံုးမ်ားေသာ AutoCAD command မ်ား

L - Line - မ်ဥ္းေျဖာင့္တစ္ေၾကာင္းဆြဲျခင္း

ML - Multiline - မ်ဥ္းေျဖာင့္၂ေၾကာင္းၿပိဳင္ဆြဲျခင္း

REC - Rectangle - ေထာင့္မွန္စတုဂံဆြဲျခင္း

C - Circle - စက္ဝိုင္းဆြဲျခင္း

POL - Polygon - အနားညီပိုလီဂြန္(ဗဟုဂံ)မ်ားဆြဲျခင္း

A - Arc - စက္ဝန္းပိုင္းဆြဲျခင္း

EL - Ellipse - ဘဲဥပံုစက္ဝိုင္းဆြဲျခင္း

PL - Polyline - တစ္ဆက္တည္းျဖစ္ေသာ မ်ဥ္းမ်ားဆြဲျခင္း

M - Move - ေနရာေ႐ႊ႕ျခင္း

E - Erase - ဖ်က္ျခင္း

TR - Trim - အနားစမ်ား တိျခင္း/ညိွျခင္း

EX - Extend - မ်ဥ္းမ်ား/မ်ဥ္းေကြးမ်ားအား ဆန္႔ထုတ္ျခင္း

F - Fillet - မ်ဥ္းၿပိဳင္မဟုတ္ေသာ မ်ဥ္း၂ေၾကာင္း(သို႔)စက္ဝိုင္း/စက္ဝန္း၂ခုအား ဆံုမွတ္တစ္ခုတြင္ သတ္မွတ္ အခ်င္းဝက္တစ္ခုျဖင့္ဆက္သြယ္ေပးျခင္း

CHA - Chamfer - မ်ဥ္းၿပိဳင္မဟုတ္ေသာ မ်ဥ္း၂ေၾကာင္းအား ဆံုမွတ္တစ္ခုတြင္ သတ္မွတ္အရွည္ရွိေသာ မ်ဥ္းတစ္ေၾကာင္းျဖင့္ဆက္သြယ္ေပးျခင္း

CO/CP - Copy - ပံုမ်ား ပံုတူပြားျခင္း

O - Offset - မ်ဥ္းမ်ား၏၉၀ဒီဂရီအတိုင္း အကြာအေဝးတူညီစြာ/အခိ်ဳးတူညီစြာျဖင့္ ပံုပြားေပးျခင္း

RO - Rotate - ပံုမ်ားအား ဗဟိုခ်က္တခုထား၍လွည့္ေပးျခင္း

S - Stretch - ပံုမ်ားအား လိုအပ္ေသာေနရာမွစ၍ ဆြဲက်ဳံျခင္း/ဆြဲဆန္႔ျခင္း

SC - scale - အ႐ြယ္အစား အႀကီး/အေသး ေျပာင္းလဲျခင္း

MI - Mirror - ပံုမ်ားအား မွန္ရိပ္တြင္ေပၚသကဲ့သို႔ ေျပာင္းျပန္လွန္ေပးျခင္း

AR - Array - ပံုမ်ားအား တူညီေသာအကြာအေဝးေပး၍ ပံုတူမ်ားပြားထုတ္ျခင္း

X - Explode - တစ္ဆက္တည္းျဖစ္ေနေသာ မ်ဥ္းမ်ား ပံုမ်ားအား ျပန္လည္ခြဲထုတ္ျခင္း

DIV - Divide - မ်ဥ္းမ်ားအား အကြာအေဝးတူညီစြာ အမွတ္မ်ားျဖင့္ ပိုင္းျဖတ္ျခင္း

H - Hatch - သတ္မွတ္ေဘာင္တခုထဲတြင္ အစင္းေၾကာင္းမ်ား၊ အမွတ္မ်ား...စသည္ျဖင့္ ျဖည့္ေပးျခင္း

T/MT - Multiline Text - စာရုိက္ျခင္း

P - Pan - ျမင္ကြင္းအား ေ႐ႊ႕၍ၾကည့္ျခင္း

Z - Zoom - ျမင္ကြင္း ခ်ဳံ႕/ခ်႕ဲ၍ ၾကည့္ျခင္း

UN - Unit - အတိုင္းအတာယူနစ္ ေျပာင္းလဲျခင္း

LI - Limits - ပံုဆြဲမည့္ ဧရိယာအား အတိုင္းအတာတစ္ခု သတ္မွတ္ေပးျခင္း

PR/OP - Option - အေထြေထြ အသံုးျပဳမႈမ်ားေျပာင္းလဲျခင္း

V - View - သတ္မွတ္ျမင္ကြင္းတစ္ခုအား သိမ္းဆည္းထားျခင္း

OS - Object Snap - ပံုမ်ား၏သတ္မွတ္ေနရာတစ္ခုအားcursor ကို ေရာက္ေအာင္မသြားပဲ အတိအက်ယူျခင္း

RE - Regenerating - ပံုမ်ားကို ျမင္ကြင္းအမွန္ျမင္ရရန္အတြက္ ေျပာင္းလဲေပးျခင္း

U - Undo - ျပဳလုပ္ပီးသား commandအား ျပန္လည္ဖ်က္သိမ္းျခင္း

REDO - Redo - ဖ်က္သိမ္းၿပီးသား command အား ျပန္လည္ေခၚယူျခင္း

PE - Polyline Edit - မ်ဥ္းေၾကာင္းမ်ားအား တစ္ဆက္တည္းျဖစ္ေအာင္ျပဳျပင္ျခင္း

ED - Text Edit - စာသားမ်ားအား ျပဳျပင္ျခင္း

DDEDIT - Text Edit - စာသားမ်ားအား ျပဳျပင္ျခင္း

HE - Hatch Edit - hatch မ်ားအား ျပဳျပင္ျခင္း

MA - Match Properties - objectတစ္ခု(သို႔)objectမ်ား၏ propertiesမ်ားကို အျခား objectတစ္ခု၏propertiesျဖင့္တူညီေအာင္ ျပဳလုပ္ေပးျခင္း

CH - Change Properties - objectတစ္ခု(သို႔)objectမ်ား၏ propertiesမ်ားကို ေျပာင္းလဲေပးျခင္း

A - Layer - ေလယာမ်ားစီစဥ္ျခင္း

LT - Line Type - မ်ဥ္းေၾကာင္း အမိ်ဳးအစားမ်ား ေ႐ြးခ်ယ္ျခင္း

LW - Line Weight - မ်ဥ္းေၾကာင္းအထူအပါးမ်ားအား ေ႐ြးခ်ယ္ျခင္း

CTS - Line Type Scale - မ်ဥ္းေၾကာင္းအမိ်ဳးအစားမ်ားအား ေ႐ြးခ်ယ္ျခင္း

D - Dimension Style - အၫႊန္းစာမ်ားထိုးျခင္း

DI - Distance - အကြာအေဝးတိုင္းတာျခင္း

LEN - Lenthen - အရွည္အလ်ားတိုင္းတာျခင္း

AA - Area - ဧရိယာတိုင္းတာျခင္း

SL - Slice - 3D ပံုမ်ားအား လွီးျဖတ္ျခင္း

UNI - Union - 3D ပံုမ်ားအား ေပါင္းစပ္ျခင္း

SU - Subtract - 3Dပံုဆံုမွတ္မ်ား တစ္ခုမွ တစ္ခုဖယ္ထုတ္ျခင္း

3A - 3D Array - 3D ပံုမ်ားအား အကြာအေဝးတူညီစြာျဖင့္ ပံုတူမ်ားပြားထုတ္ျခင္း

F1 - Help
F2 - Text Window
F3 - Object Snap
F4 - Tablet
F5 - Isoplane(L,R,T view)
F6 - Coordinates - ON/OFF
F7 - Grid - ON/OFF
F8 - Ortho - ON/OFF
F9 - Snap - ON/OFF
F10 - Polar Tracking - ON/OFF
F11 - Osnap Tracking - ON/OFF

Read More

Differences Between Cement and Concrete

There are some misconceptions among so many that cement and concrete are same. There are some major differences between cement and concrete. The differences are shown by a cement vs concrete  table below. You can also know about the differences between concrete and mortar here.

Cement	Concrete
Cement is made of limestone and clay.	Concrete is made of cement, rocks, sand and water.
Cement is a binding agent or glue.	Concrete is an actual construction material.
Cement can only be mixed in small batches.	Concrete can be mixed in large quantity.
Cement is not strong and cannot be used in sidewalks and for walls.	Concrete is strong and is excellent for walls, foundations and sidewalks.
Color and drying time can be altered by slightly altering the chemical compounds.	Color can only be changed by using a tint.
Cement is used in concrete and mortar.	Concrete is the final product.
Cement was created before concrete.	Concrete was developed after cement.
Thawing and freezing resistant portland cements help concrete to fight these factors under adverse climate.	Concrete is highly exposed to freezing and thawing under adverse climate if normal cement . If it is exposed, air entraining admixtures need to be added.
Cement contains 10% to 15% of the total concrete volume.	In the concrete mixture, aggregate contains about 60% to 75%, water 15% to 20% and the remaining is cement.

Read More

Concrete Curing Methods

Concrete curing is the process of keeping concrete under a specific environmental condition for promoting hydration by controlling the temperature and moisture movement from and into the concrete. Concrete curing is done to increase concrete strength & stability. Concrete curing method is decided according to the working procedure and weather condition. Generally, there are some common concrete curing methods applied widely that are described below.
 Concrete curing method involves ponding, spraying or sprinkling of water, membrane, surface covering and shading etc.  Below are 5 concrete curing methods with their individual advantages and limitations. If you have confusion between concrete and cement then read this post.

1. Sprinkling water

 

 Sprinkler concrete curing

This concrete curing method requires huge amount of water. In this method, water is applied to the concrete after an interval of time. The water should be continuously applied so that the concrete does not dry out.

Advantages	Disadvantages
1. Concrete never dries as water is applied frequently.	1. This method requires huge amount of water, so it is a bit costly.
2. This method can be used in any surface i.e. horizontal, vertical.

2. Ponding method

 

Concrete curing with ponding method

Ponding method is a popular and widely used concrete curing method. Concrete is cured by storing water on the horizontal plane i.e. slab, roof, road etc. After concrete casting, the surface is covered with canvas. After 24 hours, the canvas is removed and water is filled in small rectangular panels. A boundary is given in all the 4 sides so that the water cannot flow and stored so that the concrete beneath the water is cured properly. Ponding curing method is better than the others but it becomes hard to clean after curing is finished.

Advantages	Disadvantages
1. Better method compared to others in most conditions.	1. Ponding method cannot be used in vertical surface.
2. Advantageous for horizontal surface.	2. Again, this method requires good amount of water.
3. Helps in cement hydration process.	3. After concrete curing is finished, it is difficult to clean the surface.

3. Membrane curing

Membrane curing

In this curing method, the concrete surface is covered with water resistant membrane. Membrane concrete curing will take about a week. The main purpose of this process is to resist the concrete evaporation. Wax emulsion, bitumen emulsion, water resistant bitumen paper and plastic sheet etc are used as membrane in this method. This is also known as sealing compound. In membrane curing, concrete strength gain is less than the concrete moisturizing methods.

 

Advantages	Disadvantages
1. Reduced evaporation.	1. Concrete strength is reduced.
2. Easy to use in horizontal surface.	2. Membrane curing method is costly as wax emulsion, bitumen emulsion etc is used.
3. Protects concrete surface from weathering.

4. Steam curing

 Steam concrete curing example

  

Steam is applied in small precast members and the concrere takes less time to cure properly. In this concrete curing method, the curing process is aggregated above 22° temperature. You can check this article for preferred concrete curing temperature under different conditions.

Advantages	Disadvantages
1. Concrete curing time is less than the others.	1. Steam curing method cannot be applied in large surface.
2. Steam curing is better in cold weather.	2. It is costly as curing is done in temperature above 22°C.
3. In small precast members, this method is advantageous.

5. Sealed Curing

Sealed concrete curing

The main objective of this method is to prevent the evaporation of concrete and contain the moisture. Waterproof paper, plastic sheeting and curing membranes are the most widely used material for sealed curing. Each of these materials simply reduces the amount of water lost to evaporation. The major advantage is the flexibility of application to any number of shapes and sizes of concrete structures.

Advantages	Disadvantages
1. Protects concrete surface from weathering.	1. Rarely used.
2. Resist evaporation of concrete.	2. Costly method as it requires water resistant paper, plastic sheets etc.

 

 Credit - http://civilengineersforum.com/

Read More

Perimeter of Circle formula

Read More

Myanmar Enginnering Council Law and Rule

Myanmar Engineering Council Law « Download »

Myanmar Engineering Council Rule « Download »

Credit - http://www.mes.org.mm/mes_page/myanmar-enginnering-council-law

Read More